铝合金锻造 · 广东中山 · 来图定制
为承载、疲劳与轻量化需求而锻造。
为汽车、两轮车、照明与工业零件提供来图定制的铝合金锻造服务——从图纸评估、模具与锻造，到可直接装配的成品件。
2009
成立年份
6,000m²
厂房面积
150–600T
设备吨位
IATF16949
质量管理体系
工艺选择
什么样的零件值得考虑锻造？
锻造在有些零件上值得，在有些零件上不值得。以下是通常值得评估的情况。
- 零件需要承受反复载荷或疲劳载荷
- 在控制重量的同时需要保持结构强度
- 零件对内部孔隙或材料连续性较敏感
- 需要通过近净成形减少后续机加工的材料浪费
- 需要批量生产并保持较稳定的一致性
- 零件还需要经过热处理、机加工、表面处理与检测
- 希望把多个供应环节交给一个责任接口管理
以及什么时候不必锻造
并非所有铝合金零件都需要锻造。对于结构简单、载荷较低、数量很少或以外观为主的零件，其他制造方式可能更合适。我们会根据图纸、材料、使用条件和预计用量，判断锻造是否具备实际价值。
锻造能力
热锻、温锻、冷锻，150 至 600 吨。
热锻
坯料加热至再结晶温度以上成形。通常用于几何较复杂或截面较大的零件，此时成形性比锻态尺寸精度更关键。
温锻
介于两者之间的方案：尺寸精度通常优于热锻，设备负荷低于冷锻。适用于几何条件较苛刻、不易冷成形的零件。
冷锻
常温成形。材料经加工硬化，尺寸重复性通常较好，材料利用率较高。适用于形状相对规则、批量较大的零件。
| 吨位 | 类型 |
|---|---|
| 600 T | 热锻压力机 |
| 450 T | 热锻压力机 |
| 300 T | 精密锻造压力机 |
| 150 T | 冷锻压力机 |
压力机能成形什么，由投影面积、材料牌号、截面厚度与模具设计共同决定，无法简化成一个最大尺寸。发来图纸，我们会做评估。
常用合金牌号
常用合金牌号
- 6061
- 6063
- 6082
- 7075
- 3003
牌号的选择需要结合零件结构、锻造方式、热处理状态与使用条件判断。我们会对着图纸与客户一起过。
代表锻件
我们做得最多的零件。
全部为来图定制，列在这里是为了让客户判断自己的零件是否在我们的能力范围内。这不是现货产品目录。
项目交付
图纸进，成品出。
客户只需提供图纸和项目要求。模具、锻造、机加工、热处理、表面处理、检测与包装由三丰统一组织。无论具体工序在内部完成还是由配套伙伴执行，项目由一个责任接口推进和交付。
三丰内部完成
模具设计与制造，热锻、温锻、冷锻成形，以及相应的过程记录。
由配套网络完成
机加工、热处理、表面处理及部分检测项目，由珠三角产业带内长期合作的伙伴执行。
由三丰统一协调、验收并负责
无论工序在哪一环完成，均由三丰组织、验收，并就交付件向客户负责，客户只对接一个窗口。若客户的项目要求进行供应链审核，我们予以配合。
接下来会发生什么
从图纸到报价，三步。
- 提交图纸与项目信息2D 与 3D 文件、材料要求、用量与使用条件。
- 我们在 2 个工作日内回复确认收到，并告知下一步需要补充的信息。
- 技术评估与报价可制造性判断、模具方案、价格与交期。
材料标识
来料记录材料牌号与炉号。
首件与过程检验
按客户图纸的基准与特征执行检验。
批次追溯
交付零件可回溯至其生产批次的记录。
尺寸报告
按图纸出具的测量记录。
材质证明
材质文件留存，可随货提供。
不合格品处理
不合格品的标识、隔离与处置。
为了更快判断项目
请尽量提供以下资料。
- 3D 模型，推荐 STEP 或 IGES
- 带公差和基准的 2D 图纸
- 材料牌号及状态要求
- 年用量、单批数量与项目周期
- 零件的使用场景和主要载荷
- 需要的热处理、机加工和表面处理
- 检测及文件要求
即使资料暂时不完整，也可以先联系我们。我们将在 2 个工作日内回复，并告知下一步需要补充的信息。